Pacote semiautomático manual pequeno da indústria de celulose que faz a máquina
Descrição da máquina
A conformação semiautomática necessita de trabalhadores operando para a conexão durante o processo de conformação e secagem. Formação para secagem por transferência manual, processo de prensagem a seco. Máquina estável com baixo custo de molde, adequada para início de negócios com pequena capacidade de produção.
Característica
① Estrutura simples, configuração flexível, operação conveniente e preço acessível
② Múltiplas opções de equipamentos de máquinas de moldagem, como modelos alternativos, invertidos, de cilindro único, de cilindro duplo, etc.
③ O modelo de estação de trabalho de cilindro duplo independente pode produzir simultaneamente produtos de diferentes formatos e espessuras em uma máquina
Processo de Produção
Os produtos de celulose moldada podem ser simplesmente divididos em quatro partes: polpação, formação, secagem e embalagem. Aqui tomamos como exemplo a produção de bandejas para ovos.
Polpação: os resíduos de papel são triturados, filtrados e colocados no tanque de mistura na proporção de 3:1 com água. Todo o processo de polpação durará cerca de 40 minutos. Depois disso você obterá uma polpa uniforme e fina.
Moldagem: a polpa será sugada para o molde de celulose pelo sistema de vácuo para moldagem, o que também é uma etapa fundamental na determinação do seu produto. Sob a ação do vácuo, o excesso de água entrará no tanque de armazenamento para posterior produção.
Secagem: o produto embalado com polpa formada ainda contém alto teor de umidade. Isso requer alta temperatura para evaporar a água.
Embalagem: por fim, as bandejas de ovos desidratados são colocadas em uso após acabamento e embalagem.
Aplicativo
As embalagens moldadas de celulose são feitas principalmente de polpa de cana-de-açúcar, polpa de junco, restos de papel, resíduos de papel, resíduos de caixas de papelão, etc., que são dispersos por energia hidráulica e depois formados por adsorção a vácuo e solidificação direta em moldes metálicos. Suas funções de amortecimento e absorção de choque são geradas pela elasticidade e resistência do próprio material de fibra. As embalagens moldadas em celulose têm efeitos de absorção de choque semelhantes às embalagens plásticas de espuma tradicionais, mas são superiores aos materiais de embalagem de amortecimento tradicionais em termos de propriedades antiestáticas, empilháveis e biodegradáveis. As aplicações comuns incluem porta-papéis ecológicos para cigarros eletrônicos, porta-papéis para celulares, porta-papéis para tablets, porta-papéis para produtos digitais, porta-papéis para artesanato, porta-papéis para produtos de saúde, embalagens para porta-papéis para produtos médicos, moldagem de celulose e outras embalagens ecológicas biodegradáveis. série de suportes de papel e talheres
