Pequena máquina manual semiautomática para fabricação de embalagens na indústria de celulose e papel (imagem em destaque).

Máquina manual semiautomática de pequeno porte para fabricação de embalagens na indústria de celulose e papel.

Descrição resumida:

A linha de produção semiautomática de embalagens é equipada com um sistema de polpação, um sistema de formação, um sistema de secagem, um sistema de vácuo, um sistema de água de alta pressão e um sistema de compressão de ar. Utilizando jornais reciclados, caixas de papelão e outras matérias-primas, ela pode suportar a produção de diversas embalagens para produtos eletrônicos, embalagens internas com amortecimento de impacto para componentes industriais, paletes de papel e outros produtos. O equipamento principal é uma máquina semiautomática de formação de embalagens, que requer a transferência manual de produtos úmidos.

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Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Descrição da máquina

A moldagem semiautomática requer operadores para a conexão durante o processo de moldagem e secagem. A transferência da moldagem para a secagem é feita manualmente, através de prensagem a seco. Máquina estável com baixo custo de molde, adequada para empresas iniciantes com pequena capacidade de produção.

Característica

① Estrutura simples, configuração flexível, operação conveniente e preço acessível.
② Diversas opções de equipamentos para máquinas de moldagem, como modelos de movimento alternativo, inversão, cilindro simples, cilindro duplo, etc.
③ O modelo de estação de trabalho independente com cilindro duplo permite a produção simultânea de produtos com diferentes formatos e espessuras em uma única máquina.

Máquina semiautomática para fabricação de bandejas de ovos em polpa de papel - 02

Processo de Produção

Os produtos de polpa moldada podem ser divididos em quatro etapas principais: polpação, moldagem, secagem e embalagem. Tomamos como exemplo a produção de bandejas de ovos.

Polpação: o papel reciclado é triturado, filtrado e colocado no tanque de mistura numa proporção de 3:1 com água. Todo o processo de polpação dura cerca de 40 minutos. Após esse período, obtém-se uma polpa uniforme e fina.

Moldagem: a polpa será aspirada para o molde por um sistema de vácuo para moldagem, etapa fundamental na definição do produto final. Sob a ação do vácuo, o excesso de água será armazenado em um tanque para posterior utilização na produção.

Secagem: o produto de embalagem de celulose moldada ainda contém alto teor de umidade. Isso requer alta temperatura para evaporar a água.

Embalagem: finalmente, as bandejas de ovos desidratados são colocadas em uso após o acabamento e a embalagem.

processamento semiautomático de fabricação de embalagens industriais

Aplicativo

As embalagens moldadas em celulose são feitas principalmente de polpa de cana-de-açúcar, polpa de junco, aparas de papel, papel reciclado, caixas de papelão descartadas, etc., que são dispersas por energia hidráulica e, em seguida, moldadas por adsorção a vácuo e solidificação direta em moldes metálicos. Suas funções de amortecimento e absorção de impacto são geradas pela elasticidade e resistência do próprio material fibroso. As embalagens moldadas em celulose têm efeitos de absorção de impacto semelhantes aos das embalagens plásticas de espuma tradicionais, mas são superiores aos materiais de embalagem de amortecimento tradicionais em termos de propriedades antiestáticas, empilháveis e biodegradáveis. As aplicações comuns incluem porta-cigarros eletrônicos ecológicos, porta-celulares, porta-tablets, porta-produtos digitais, porta-artesanato, produtos de saúde, embalagens para produtos médicos, moldagem de celulose e outras séries de porta-papel e utensílios de mesa biodegradáveis e ecológicos.