A conformação semiautomática requer trabalhadores para a conexão durante os processos de conformação e secagem. Transferência manual da conformação para a secagem, processo de prensagem a seco. Máquina estável com baixo custo de moldagem, adequada para empresas iniciantes com pequena capacidade de produção.
Vantagens: Estrutura simples, operação fácil, preço baixo e configuração flexível.
Produtos de celulose moldada podem ser divididos em quatro partes: polpação, conformação, secagem e embalagem. Aqui, tomamos como exemplo a produção de bandejas para ovos.
Polpação: o papel usado é triturado, filtrado e colocado no tanque de mistura na proporção de 3:1 com água. Todo o processo de polpação leva cerca de 40 minutos. Após esse tempo, você obterá uma polpa uniforme e fina.
Moldagem: a polpa será sugada para o molde de polpa pelo sistema de vácuo para moldagem, o que também é uma etapa fundamental na definição do seu produto. Sob a ação do vácuo, o excesso de água entrará no tanque de armazenamento para a produção subsequente.
Secagem: a polpa formada na embalagem ainda contém alto teor de umidade. Isso requer alta temperatura para evaporar a água.
Embalagem: finalmente, as bandejas de ovos secos são colocadas em uso após o acabamento e a embalagem.
A máquina de bandeja para ovos também pode mudar o molde para produzir caixas de ovos, caixas para ovos, bandejas para frutas, bandejas para porta-copos e bandejas médicas de uso único.