O processo de produção de moldagem de celulose possui três processos principais.
Polpação.
Papel reciclado, papelão ondulado, etc., ou celulose virgem são colocados no hidrapulper, onde se adiciona uma certa proporção de água, misturando-se até que se transformem em polpa; na piscina de polpa, adicionam-se os aditivos químicos necessários e, finalmente, a polpa é modulada para que possa iniciar o processo de formação.
Em formação.
A polpa preparada entra na máquina de moldagem e, através do princípio da adsorção a vácuo, é extrudada em um molde específico para obter o produto úmido. Este processo é auxiliado por um sistema de vácuo e um sistema de pressão de ar.
Secagem.
Após obter o produto úmido, ele deve ser seco. Essa etapa pode ser realizada de duas maneiras: uma é a secagem tradicional com ar quente, ou seja, utilizando estufas, varais de secagem metálicos, secagem ao sol e outros métodos, geralmente utilizada para bandejas de ovos e outras embalagens agrícolas, bem como para embalagens industriais. A segunda é a secagem em molde, geralmente utilizada para utensílios descartáveis e outros produtos de embalagem de alimentos, embalagens de instrumentos eletrônicos e outros produtos de alta qualidade.
Além dos três processos acima, geralmente utiliza-se uma prensa a quente para moldar o produto e obter uma superfície lisa e bonita; a laminadora é geralmente usada para aplicar filme na superfície de produtos descartáveis de mesa, atendendo aos requisitos locais de embalagem.
“Montanhas de ouro não são tão boas quanto montanhas verdes”, “papel em vez de plástico” tornou-se uma tendência inevitável; vamos trabalhar juntos para construir um lar verde.
Data da publicação: 12 de junho de 2024