Bandeja de celulose de resíduos de descarte que empacota a máquina de prensa quente e moldagem de equipamento de prensagem a seco
Descrição da máquina
Devido aos vários graus de deformação dos espaços em branco de papel úmido após a secagem ou ao ar, também existem vários graus de rugas na superfície do produto.
Portanto, após a secagem, é necessário modelar o produto. Cirurgia plástica é o processo de colocar um produto em uma máquina moldadora equipada com molde e submetê-lo a altas temperaturas (geralmente entre 100 ℃ e 250 ℃) e altas pressões (geralmente entre 10 e 20MN) para obter um produto com mais forma regular e superfície mais lisa.
Devido ao processo de prensagem úmida, o produto é formado sem secagem e submetido diretamente à moldagem por prensagem a quente. Portanto, para garantir que o produto esteja totalmente seco, o tempo de prensagem a quente é geralmente superior a 1 minuto (o tempo específico de prensagem a quente depende da espessura do produto).
Temos vários estilos de máquina modeladora de prensagem a quente para sua escolha, como abaixo: pneumático, hidráulico, pneumático e hidráulico, aquecimento elétrico, aquecimento de óleo térmico.
Com diferentes combinações de pressão: 3/5/10/15/20/30/100/200 toneladas.
Característica:
Desempenho estável
Alto nível de precisão
Alto nível de inteligência
Desempenho de alta segurança
Processo de Produção
Os produtos de celulose moldada podem ser simplesmente divididos em quatro partes: polpação, conformação, secagem e moldagem por prensagem a quente e embalagem. Aqui tomamos como exemplo a produção de caixas de ovos.
Polpação: os resíduos de papel são triturados, filtrados e colocados no tanque de mistura na proporção de 3:1 com água. Todo o processo de polpação durará cerca de 40 minutos. Depois disso você obterá uma polpa uniforme e fina.
Moldagem: a polpa será sugada para o molde de celulose pelo sistema de vácuo para moldagem, o que também é uma etapa fundamental na determinação do seu produto. Sob a ação do vácuo, o excesso de água entrará no tanque de armazenamento para posterior produção.
Secagem e moldagem por prensagem a quente: o produto de embalagem de polpa formada ainda contém alto teor de umidade. Isso requer alta temperatura para evaporar a água. Após a secagem, a caixa de ovos terá vários graus de deformação porque a estrutura da caixa de ovos não é simétrica e o grau de deformação de cada lado durante a secagem é diferente.
O processo de prensagem a seco para moldagem de polpa requer tratamento de desidratação da polpa em branco e, em seguida, o processo de moldagem por pressão ou não moldagem é usado sob as condições de secagem do embrião de moldagem de polpa. Este processo é relativamente simples e econômico, mas requer etapas adicionais de desidratação. Geralmente, existem vários métodos de secagem para desidratação de embriões, incluindo secagem natural, secagem em marquise, secagem em forno de secagem, secagem em linha de produção de cesto suspenso e secagem combinada.
Embalagem: por fim, as bandejas para ovos desidratados são colocadas em uso após o acabamento e embalagem.
Aplicativo
Produtos moldados de celulose fabricados por processo de prensagem a seco são comumente usados na área de embalagens, como fabricação de caixas de papel resistentes, materiais de revestimento protetor, etc. Enquanto isso, sua baixa densidade e resistência à compressão também o tornam adequado para aplicações que exigem alta capacidade de tamponamento.
O processo de prensagem a seco é adequado para a produção de produtos duráveis que podem suportar alta pressão ou amortecimento. O custo dos produtos prensados a seco é relativamente baixo e o custo do molde também é relativamente baixo. Em áreas onde os requisitos de aparência para embalagens de produtos não são rigorosos, a prensagem a seco deve ser escolhida tanto quanto possível. Atualmente, a prensagem a seco também é a aplicação mais comum.
Serviço pós-venda
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. é um fabricante com quase 30 anos de experiência no desenvolvimento e produção de equipamentos de moldagem de celulose. Nós nos tornamos proficientes no processo de produção de equipamentos e moldes, e podemos fornecer aos nossos clientes análise de mercado maduro e consultoria de produção.
Portanto, se você adquirir nossa máquina, incluindo, entre outros, o serviço abaixo, você receberá de nós:
1) Fornece período de garantia de 12 meses, substituição gratuita de peças danificadas durante o período de garantia.
2) Fornecer manuais de operação, desenhos e diagramas de fluxo de processo para todos os equipamentos.
3)Depois que o equipamento é instalado, temos pessoal profissional para avaliar a equipe do buver sobre os métodos de operação e manutenção4Podemos avaliar o engenheiro do comprador sobre o processo de produção e a fórmula.
