Linha de produção de equipamentos para bandejas de fast food descartável de polpa de papel biodegradável moldada
Introdução à máquina
A linha automática de produção de louças da série BY é composta por sistema de polpação, sistema de moldagem, sistema de vácuo, sistema de água de alta pressão e sistema de pressão de ar, utilizando polpa de cana-de-açúcar, polpa de bambu, polpa de madeira, polpa de junco, polpa de palha e outras placas de celulose como matérias-primas para produzir louças moldadas de celulose descartáveis. As matérias-primas são misturadas em uma determinada concentração de polpa por meio de processos de trituração, moagem e adição de aditivos químicos. Em seguida, a polpa é uniformemente aderida ao molde de metal personalizado por meio de vácuo para formar peças brutas úmidas. Em seguida, as louças moldadas de celulose descartáveis são produzidas por meio de processos de secagem, prensagem a quente, aparamento e empilhamento.
O equipamento de moldagem de polpa biodegradável para recipientes de alimentos para viagem é utilizado para a produção da maioria dos tipos de louças de celulose. As embalagens para alimentos para viagem são feitas de polpa de bagaço, polpa de bambu, polpa de palha e outras polpas virgens, utilizando uma máquina de moldagem de polpa para utensílios de mesa em moldes de design especial. Agentes ecológicos à prova de óleo e água são adicionados na produção para tornar a embalagem final de fibra para alimentos resistente à água e ao óleo.
A produção da máquina é de 1 a 1,5 toneladas/dia de louças finais para um conjunto de máquinas. Uma linha de produção pode ter de 3 a mais conjuntos de máquinas em uma única linha. A escala de produção depende da demanda de produção.
Vantagem
①Custo reduzido. Baixo investimento na fabricação de moldes; transferência robótica para reduzir a perda da malha do molde; baixa demanda de mão de obra.
②Alto grau de automação. O processo de conformação-secagem no molde-corte-empilhamento etc. realiza uma operação totalmente automática.
③Boa qualidade dos produtos acabados e superfície mais polida.
④Soluções de produção flexíveis. É possível projetar diferentes soluções de produção de acordo com as necessidades de capacidade do cliente.
⑤Uma variedade de modelos principais de máquinas estão disponíveis.
Especificação
| Itema | Vvalor |
| Marca | Nanya |
| Doença | Novo |
| Tipo de processamento | Máquina de moldagem de celulose |
| Poder | 250/800 kW |
| Peso | 1000 kg |
| Capacidade de produção | 5 toneladas/dia |
| Tipo de formação | Sucção a vácuo (reciprocante) |
| Método de secagem | Secagem em molde |
| Método de controle | PLC+toque |
| Automação | Automação completa |
| Área de Moldagem de Máquinas | 1100 mm x 800 mm |
Vantagem
①Custo reduzido. Baixo investimento na fabricação de moldes; transferência robótica para reduzir a perda da malha do molde; baixa demanda de mão de obra.
②Alto grau de automação. O processo de conformação-secagem no molde-corte-empilhamento etc. realiza uma operação totalmente automática.
③Boa qualidade dos produtos acabados e superfície mais polida.
④Soluções de produção flexíveis. É possível projetar diferentes soluções de produção de acordo com as necessidades de capacidade do cliente.
⑤Uma variedade de modelos principais de máquinas estão disponíveis.
Especificação
| Itema | Vvalor |
| Marca | Nanya |
| Doença | Novo |
| Tipo de processamento | Máquina de moldagem de celulose |
| Poder | 250/800 kW |
| Peso | 1000 kg |
| Capacidade de produção | 5 toneladas/dia |
| Tipo de formação | Sucção a vácuo (reciprocante) |
| Método de secagem | Secagem em molde |
| Método de controle | PLC+toque |
| Automação | Automação completa |
| Área de Moldagem de Máquinas | 1100 mm x 800 mm |
Embalagem e envio
Embalagem e envio para máquinas de moldagem de celulose de papel:
A máquina de moldagem de celulose será cuidadosamente embalada e enviada ao seu destino usando um serviço de transporte confiável.
O equipamento será embalado em uma embalagem protetora especial para garantir que permaneça seguro e protegido durante o processo de transporte e manuseio.
O pacote será claramente etiquetado e rastreado para garantir que seja entregue ao destino correto no prazo.
Tomamos muito cuidado para garantir que o processo de embalagem e envio seja conduzido com o máximo cuidado e eficiência.
Perguntas e respostas
1. Você é um fabricante ou um comerciante?
R: A Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. é uma fabricante com quase 30 anos de experiência no desenvolvimento e produção de equipamentos para moldagem de celulose. Nos tornamos altamente qualificados no processo de produção de equipamentos e moldes, e podemos fornecer aos nossos clientes análises de mercado consolidadas e consultoria em produção.
2. Que tipos de moldes você pode produzir?
R: Atualmente, possuímos quatro linhas de produção principais, incluindo uma linha de produção de louças moldadas em polpa, uma linha de produção de bandejas para ovos/caixas para ovos/bandejas para frutas/bandejas para xícaras de café, uma linha de produção de embalagens industriais em geral e uma linha de produção de embalagens industriais finas. Além disso, também fabricamos uma linha de produção de bandejas descartáveis de papel para uso médico. Contamos com uma equipe de design profissional que pode personalizar o molde de acordo com as necessidades do cliente, e o molde será produzido após a inspeção e qualificação das amostras.
3. Qual é o método de pagamento?
R: Após a assinatura do contrato, o pagamento será feito mediante depósito de 30% por transferência bancária e 70% por transferência bancária ou carta de crédito à vista antes do envio. A forma específica pode ser acordada.
4. Qual é o seu serviço pós-venda?
R: ①Fornecemos 12 meses de garantia, com substituição gratuita de peças danificadas durante o período de garantia. ②Fornecemos manuais de operação, desenhos e fluxogramas de processo para todos os equipamentos. ③Após a instalação do equipamento, dispomos de profissionais para orientar a equipe do comprador sobre os métodos de operação e manutenção. ④Podemos orientar o engenheiro do comprador sobre o processo de produção e a fórmula.
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